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玻璃瓶進行噴涂工藝時需注意的問題


發布時間:2013-05-21    來源:杭州晶冠玻璃瓶有限公司    瀏覽次數:2323次

    隨著如今環保日益受到關注,特別是在食品行業,對產品外包裝的要求也更為嚴格。我們都知道,玻璃瓶是一種無毒、透明且密閉性較好的玻璃的容器,比較適合用于盛裝各類飲料、酒類等。在進行各類玻璃瓶加工時,其中有一道極為重要的工序,即玻璃瓶的噴涂工藝。
    進行玻璃瓶的噴涂工藝時,需有專門的生產線,主要由噴房,懸掛鏈和烘箱組成。至于所制成玻璃瓶的質量好壞,將跟噴涂工藝中的各個階段有著密切關系。那么,在這幾個特殊階段,我們要注意些什么呢?
    1、前處理段
    在玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫,否則處理效果就不理想;
    2、預熱段
    前處理后就要進入預熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力;
    3、玻璃瓶吹灰凈化段
    若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質降低;
    4、噴粉段
    此段最關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了,所以為確保質量,最好是由技術過硬的師傅把關。
    5、烘干段
    此段要注意的就是溫度和烘烤時間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好。


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